超聲波液位計(jì)常見(jiàn)故障分析處理

超聲波液位計(jì)是由微處理器控制的數(shù)字液位儀表。在測(cè)量中超聲波脈沖由傳感器(換能器)發(fā)出，聲波經(jīng)液體表面反射后被同一傳感器接收，通過(guò)壓電晶體轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并由聲波的發(fā)射和接收之間的時(shí)間來(lái)計(jì)算傳感器到被測(cè)液體表面的距離。由于采用非接觸的測(cè)量，被測(cè)介質(zhì)幾乎不受限制，可廣泛用于各種液體和固體物料高度的測(cè)量。

1、超聲波液位計(jì)傳感器不工作

常見(jiàn)故障：通電后不工作、無(wú)顯示、傳感器無(wú)聲響……

故障原因：①電源未接通，或正負(fù)*接反；②工作電壓太低，儀表不工作，或工作電壓太高，超聲波液位計(jì)損壞。

故障處理：①檢查線路，按說(shuō)明書(shū)連接線；②與儀表廠家聯(lián)系。

2、超聲波液位計(jì)數(shù)值不變化

常見(jiàn)故障：超聲波液位計(jì)有顯示有聲響，但數(shù)字不隨距離改變而變化。

故障原因：①輸入工作電壓太低，超聲波液位計(jì)末正常工作；②超聲波液位計(jì)傳感器或功率驅(qū)動(dòng)器已損壞。

故障處理：①使用12-24V直流電源；②與儀表廠家聯(lián)系。

3、超聲波液位計(jì)數(shù)值亂跳

常見(jiàn)故障：有顯示，有聲響，測(cè)量值亂跳或數(shù)值不隨距離變化……

故障原因：①超聲波液位計(jì)安裝傾斜度太大；②脈沖強(qiáng)度設(shè)置不當(dāng)，造成余振或衍射大；③有兩臺(tái)以上的超聲波液位計(jì)同時(shí)工作，造成相互干擾；④現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾太大；⑤液面上有氣泡或雜物。

故障處理：①將傳感器軸線調(diào)整到與目標(biāo)平面垂直；②一般1-3m內(nèi)量程，發(fā)射脈沖強(qiáng)度為2-5；③設(shè)法消除相互干擾；④找出干擾源，屏蔽干擾；⑤消除液面上氣泡和雜物。

4、超聲波液位計(jì)不顯示

常見(jiàn)故障：傳感器有工作聲，但超聲波液位計(jì)無(wú)顯示。

故障原因：①已執(zhí)行關(guān)閉顯示操作；②曾接過(guò)高壓，顯示芯片已損壞。

故障處理：①按B鍵打開(kāi)顯示；②與儀表廠家聯(lián)系。

5、超聲波液位計(jì)顯示盲區(qū)或超出量程

常見(jiàn)故障：傳感器有聲響，顯示器顯示盲區(qū)或超出量程。

故障原因：①超出超聲波液位計(jì)的量程；②測(cè)面距探頭太近；③不恰當(dāng)?shù)赜迷诟叻蹓m、高泡沫、高蒸汽環(huán)境中或工作溫度太高或太低；④脈沖強(qiáng)度設(shè)置不當(dāng)。

故障處理：①將超聲波液位計(jì)的實(shí)際量程調(diào)至儀表工作量程之內(nèi)；②將應(yīng)用環(huán)境調(diào)整至要求范圍；③修改發(fā)射脈沖強(qiáng)度大小，直至顯示穩(wěn)定。

 6、超聲波液位計(jì)電流輸出不正常

常見(jiàn)故障：4-20mA輸出不正常；電流輸出偏高，偏低，跳動(dòng)。

故障原因：①負(fù)載電阻過(guò)大；②量程“量程終點(diǎn)”被修改、輸出微調(diào)參數(shù)“輸出低端微調(diào)”或“輸出高端微調(diào)”被修改；③電源整流、濾波不好；④通電時(shí)間不夠。

故障處理：①減小負(fù)載電阻；②自行重調(diào)相關(guān)參數(shù)；③更換容量更大的直流穩(wěn)壓電源；④通電＞15分鐘預(yù)熱。

7、超聲波液位計(jì)控制輸出不正常

常見(jiàn)故障：控制輸出不動(dòng)作。

故障原因：①參數(shù)設(shè)置不正確；②外部限流電阻太大；③外部限流電阻太小，已損壞超聲波液位計(jì)。

故障處理：①重設(shè)參數(shù)；②減小限流電阻；③與儀表廠家聯(lián)系。

8、超聲波液位計(jì)RS-485輸出不正常

常見(jiàn)故障：串口不能通信。

故障原因：①串口A、B接反；②串口相關(guān)參數(shù)設(shè)置與主機(jī)不一致。

故障處理：①更改接線、重設(shè)參數(shù)；②須與上位機(jī)一致。

9、超聲波液位計(jì)誤差較大

常見(jiàn)故障：傳感器有聲響，物位顯示值誤差十幾公分以上……

故障原因：①?zèng)]有垂直安裝，造成多次反射；②安裝距離罐壁太近，造成聲波中途反射；③檢查差值“安裝高度”的設(shè)定是否正確；④檢查溫度的顯示值是否正常。

故障處理：①反復(fù)調(diào)整安裝位置；②正確設(shè)定“安裝高度”值；③若溫度差大，可調(diào)整“溫度修改”值到正確值。